Конвейер – это идеальный вариант для серийного и массового производства. Набор конфигураций системы включает в себя возможность установки на систему M-1200 или L-1200, L-2200 или L-3200, 2ХЛ-3200 или 3ХЛ-3200.
Какие преимущества имеет конвейерная система производства?
Увеличение производительности за счет загрузки и разгрузки во время процесса резки.
А возможно и снятие заготовки на накопительном столе при обработке.
Материал подается без растяжения.
Точное расположение заготовки устройством подачи с функцией автоматического контролирования края
Оптическое распознавание камеры для автоматической обработки.
При этом дополнительные системы маркировки (например, модуль Ink Marker, Модул Ink Printer, Модули Label)
Возможно обрабатывать очень большие форматы методом тупых резов.
- Натяжной аппарат
Для того, чтобы подать материал в кип необходимо использовать автоматический аппарат для подачи материала на размоточный станок. Автоматическое управление кромками размотки обеспечивает постоянное точное положение материала, что позволяет выполнять работу качественно и точно.
- Устройство для перемещения грузов ленточного типа.
Ленточный транспортер является важной составляющей конвейерной системы. По своей конструкции он представляет собой стальную сетку. В процессе обработки он транспортирует рулонный материал к лазерной системе. Однако в случае подачи материала без натяжения перекос ткани не возникает и бесконтактная обработка лазером даёт отличные результаты.
- Разгрузочный стол
В процессе обработки на столе происходит увеличение длины, которая предназначена для снятия материала, уже раскроенных лазерной системой. Кроме того, удлинение стола имеет и другое преимущество, которое заключается в том, что снятие материала происходит с трех точек, что еще более повышает гибкость производства.
- Намоточный аппарат
Данный вид оборудования является опциональным дополнением к конвейерной системе. Данный агрегат предназначен для того, чтобы равномерно наматывать уже обработанные текстильные материалы. В некоторых случаях для того, чтобы получить наилучший результат, приходится создавать перемычки в контурах резания, которые бы сохраняли связь результатов резания с остальной частью материала. Намоточный агрегат устанавливается в конце процесса, он позволяет организовать полностью автоматизированный полный процесс изготовления.
